涨铆螺母常用于薄板结构的螺纹连接，在钣金、机箱、电气外壳等行业中应用广泛。面对厚度不均的工件时，安装是否牢固、受力是否均衡成为关注。涨铆螺母依靠塑性变形原理，通过径向扩张与板材发生机械咬合，从而实现稳定连接。当工件厚度不一致时，连接面的稳定性与铆接效果会受到直接影响。

在实际操作中，若工件厚度差异过大，涨铆螺母的变形区间可能无法完全压紧，使得局部结合力减弱，甚至出现旋转松动的情况。为提升在非均质工件上的适配能力，部分涨铆螺母产品设计了加强型齿圈、加长压接筒或多台阶变径结构，可在不同厚度区域形成多重支撑，增强抗拉力与抗扭力性能。

安装厚度不均的工件时，应优先选择具有一定公差适应范围的螺母型号，并搭配专用铆接设备，确保挤压角度与压力分布均匀。铆接过程中，工件表面的平整度也会影响涨铆螺母的贴合性，必要时可采用垫圈或支撑基板辅助定位，提升安装一致性。

结构设计时可在受力区布置加强肋或厚化工艺，减少局部应力集中，延长连接寿命。若工件为异型板件或组合结构，应评估安装面几何形状与连接方向，避免螺母在单侧受力后松动或偏移。综合材料特性、安装方式与使用场景，涨铆螺母在厚度不均的工件中仍可实现稳定连接，但需配合选型优化与装配工艺调整。